Automatica ER
Автоматична едноглава отрезна машина с възходящо движение на диска за срезове под 90°, оборудвана с N/C електрическа система за подаване на профила. Може да бъде конфигурирана с режещи дискове с четири различни диаметъра и N/C електрическо подаване на диска.
Машината може да бъде конфигурирана за използване на дискове с два различни диаметъра. Настройката изисква много проста операция, след която софтуерът автоматично подготвя правилната конфигурация според монтирания диск.
За нужди при рязане, изискващи перфектен завършек, като опция се предлага пневматична система за автоматично отделяне на отрязания детайл. Тя предотвратява появата на следи, които обикновено се оставят от диска при връщането му назад при машини, използващи този режим на рязане.
Машината може да бъде конфигурирана и с инвертор за промяна на оборотите на диска, като така скоростта се адаптира към профила, който трябва да бъде отрязан. Може да бъде оборудвана с голям автоматичен бункер за зареждане на профили, бункер за разтоварване с лентов транспортьор за извеждане на отрязаните детайли и маса за натрупване, както и с персонализирани пробивни и фрезови модули за специфични нужди.
Благодарение на широката гама от аксесоари, тази машина може да бъде конфигурирана като реален напълно автоматичен отрезен център, способен допълнително да извършва пробивни и фрезови обработки чрез специални персонализирани модули.
Технически данни
(**) Предлага се за модели с режещ диск Ø 650 и Ø 550 mm. Възможно е конфигуриране само на втори диск с диаметър, по-малък от основния.
Включено
Опция
Подаващо устройство с мостови стяги
Системата за подаване на профила се осъществява чрез управляема ос, която благодарение на рециркулиращ винт със сачмена гайка осигурява висока точност на позициониране. Настройването може да се извършва от компютъра, вграден в машината.
Системата е оборудвана с мостови стяги, които осигуряват изключителна гъвкавост при захващане на голямо разнообразие от геометрии на профили, като същевременно запазват бързината при настройване на цилиндрите за захващане на детайла. Системата осигурява 3 автоматични позиции, интегрирани в работния цикъл, за да се избегне надраскване на профила в опорните равнини на машината по време на различните фази на движение на подаващото устройство.
Зона за рязане с мостови стяги
За да се осигури максимално използване на големия капацитет на рязане, който позволява обработката на профили с големи размери, зоната за рязане разполага със здрава конструкция, проектирана да гарантира максимална прецизност както спрямо хоризонталната равнина, така и спрямо вертикалния опорен ъгъл.
Системата с мостови стяги, налична и в зоната за рязане, със своите 4 позиционируеми притискащи устройства, допринася за стабилното и прецизно захващане на детайла.
Ориентируеми стяги (опция)
Като опция и двете мостови стяги могат да бъдат оборудвани с регулируеми притискащи устройства с регулируем ъгъл на натиск. Това е аксесоар, който позволява правилно захващане и рязане на профили с неправилна геометрия, като осигурява максимална стабилност и запазване на прецизността — отличителна характеристика на самата машина.
Използването на тази система се отличава също с лесна работа и бърза настройка.
Плъзгащи защити
Цялостната защита на работната зона осигурява максимална безопасност по време на циклите на рязане. Тя се състои от два отделни защитни капака — един за зоната за захващане и транспортиране на детайла и един за зоната за захващане, рязане и отделяне.
Двата капака имат голям прозорец от устойчив на надраскване поликарбонат, който позволява наблюдение на обработката при отлична осветеност и видимост. Те са независими един от друг и се плъзгат към външните страни на машината, осигурявайки широк и пълен достъп до работната маса.
Управление
Зоната за управление разполага с контролна конзола, оборудвана с PLC с интегриран 7" цветен TFT графичен дисплей и напълно персонализиран, богат на функции софтуер, разработен специално за тази машина. Единични срезове или срезове от списък могат да бъдат програмирани локално чрез PLC управлението. Чрез връзка през USB порт или LAN връзка програмираните списъци могат да се използват дистанционно. Управлението на процеса на рязане се допълва от възможност за регулиране на изходната скорост на диска.
Автоматичен бункер за зареждане на профили (опция)
Бункерът за зареждане е оборудван с автоматична система за преместване с лентово задвижване и сензорно регулирана поетапна система за натрупване. Той позволява зареждане на профили с дължина до 6 m и непрекъсната обработка, като намалява времето на цикъла чрез елиминиране на фазата на зареждане, която се извършва паралелно с работното време на машината.
Осветление на работната зона (опция)
Машината може като опция да бъде оборудвана с лампи, интегрирани в защитната кабина, за правилно осветяване на зоната за рязане. Това позволява постигане на отлична видимост към работната зона по време на всички етапи на използване на машината, дори в среди с недостатъчно осветление.
Управление на втори диск (опция)
Машината може да бъде конфигурирана за използване на взаимозаменяеми режещи дискове с два различни диаметъра. Оборудването изисква единствено бърз монтаж на втория диск; софтуерът разпознава смяната на диска и автоматично подготвя правилната настройка за различния ход на подаване и евентуално различната дебелина на диска. Могат да бъдат конфигурирани само два диска, като дискът с по-голям диаметър се приема от системата за основен диск.
Автоматичен модул за разтоварване (опция)
Модулът за разтоварване е оборудван с лентов транспортьор за извеждане на отрязания детайл и система за преместване, която автоматично го прехвърля от лентовия транспортьор към повърхността за натрупване. Модулът позволява разтоварване на детайли с дължина до 2,5 m или 3,2 m според версията върху повърхност с дълбочина 1,5 m.
Автоматичният модул за разтоварване, в комбинация с автоматичния бункер за зареждане на профили, позволява създаването на напълно автоматичен отрезен център.
