4-осен CNC обработващ център с подвижен портал, проектиран за извършване на операции по фрезоване, пробиване, нарязване на резби и рязане на големи профили от алуминий, PVC и леки сплави. Възможна е и обработка на стомана с дебелина до 2 мм, с изключение на рязане. Подвижната част на машината се състои основно от портал, оборудван с прецизно моторизирано рейково задвижване.
Високомощният електрошпиндел позволява извършване дори на тежки обработки с отлична скорост и висока точност на резултатите. Локалната защитна кабина е проектирана така, че да съчетава максимална функционалност, лесен достъп и добра осветеност с изискванията за безопасност и ергономичност.
Операторът разполага с широки остъклени повърхности за наблюдение на процеса на обработка, както и с лесен достъп при почистване и поддръжка. Вътрешността на кабината осигурява пълно отделяне на работната зона от останалите секции на бункера за инструменти и другите аксесоари, разположени на количката. Това гарантира максимално събиране на стружките към транспортната лента, а като опция може да бъде добавена и специализирана аспирация за изпаренията, отделяни при обработка.
Интегрираният към подвижния портал бункер за инструменти с 12 позиции може да побере диск с максимален диаметър Ø300 мм. В динамичната си версия машината разполага с допълнителна ос за позициониране на стягите и опорните ограничители. Това позволява стягите да се позиционират паралелно с работния цикъл, когато обработващият център работи в двоен режим. Опорните ограничители освобождават работната зона при обработка на челата на профилите.
Всички CNC оси са абсолютни и не изискват повторно нулиране при рестартиране на машината.

Технически данни

ХОДОВЕ НА ОСИТЕ
ОС X (надлъжна) (мм)
7.800 ; 10.500
ОС Y (напречна) (мм)
1.100
ОС Z (вертикална) (мм)
655
ОС A (вертикално-хоризонтално въртене на главата)
-120° ÷ +120°
СКОРОСТ НА ПОЗИЦИОНИРАНЕ
ОС X (надлъжна) (м/мин)
75
ОС A (вертикално-хоризонтално въртене на главата) (°/мин)
8.800
ОС Y (напречна) (м/мин)
60
ОС Z (вертикална) (м/мин)
60
ЕЛЕКТРОШПИНДЕЛ
Максимална мощност в режим S1 (kW)
8,5
Максимална мощност в режим S6 (60%) (kW)
10
Максимални обороти (об/мин)
24.000
Конус на инструментодържача
HSK – 63F
Автоматично захващане на инструментодържача
Охлаждане с топлообменник
Електрошпиндел, управляван по 4 оси с възможност за едновременна интерполация
АВТОМАТИЧЕН БУНКЕР ЗА ИНСТРУМЕНТИ ВЪРХУ ПОРТАЛА
Бункер за инструменти с 12 позиции
Максимални размери на инструментите, които могат да бъдат заредени в бункера (мм)
Ø = 80 - L = 190
Максимален размер на диска, който може да бъде зареден в бункера (мм)
Ø = 300 - L = 100
Допълнителен бункер за инструменти с 15 позиции – общо 27 позиции
КАПАЦИТЕТ ЗА НАРЯЗВАНЕ НА РЕЗБИ
С компенсатор
M8
Твърдо резбонарязване (опция)
M10
ОБРАБОТВАЕМИ СТРАНИ
С директен инструмент (горна страна и странични страни)
3
С дисков инструмент Ø 300 мм (горна страна, странични страни и чела)
1 + 2 + 2
С ъглова обработваща глава (чела)
2
С ъглова глава за диск Ø 300 мм (горна страна и странични страни)
1 + 2
РАБОТНА ЗОНА

 

Размери в мм

 

 

  1. Размер, който може да бъде захванат със стяга без стандартни крайни елементи
  2. Използването на ъглов модул с диск Ø300 мм намалява работния капацитет по ос Z до 210 мм. Чрез използване на рязане по осите Y и Z е възможно да се реже профил до 110 x 210 мм. При използване само на движението по ос Y е възможно рязане на профил с височина 100 мм и ширина, равна на целия работен ход по Y.

 

 

Нарязването на резби с ъглов модул е възможно само с опционалния високопроизводителен електрошпиндел с енкодер. Ъгловият модул не извършва резбонарязване с компенсация на дължината.

 

 

Внимание: Използването на ъглов модул с диск Ø300 мм, както и използването на инструмент с размер над 190 мм, създава риск от сблъсък при ръчни движения, дори когато оста Z е позиционирана на максимална височина.

 

ЗАХВАЩАНЕ НА ДЕТАЙЛА
Версии 7.800 мм; стандартен брой пневматични стяги
8
Версии 7.800 мм; максимален брой пневматични стяги
12
Версии 7.800 мм; максимален брой стяги за зона
6
Версии 10.500 мм; стандартен брой пневматични стяги
10
Версии 10.500 мм; максимален брой пневматични стяги
12
Версии 10.500 мм; максимален брой стяги за зона
6
Автоматично позициониране на стягите чрез независима ос P (динамична версия с двоен режим на работа)
Максимален размер на детайла по Y, който може да бъде захванат със стандартна стяга (мм)
600
Автоматично позициониране на стягите чрез ос X (статична версия с двоен режим на работа)
Двойно хоризонтално притискащо устройство върху пневматичните стяги

Включено

Налично като опция

Двоен режим на работа

Работна система, която позволява свеждане до минимум на престоя на машината по време на зареждане и разтоварване на детайлите. Машината безопасно управлява разделянето на работната зона на две независими зони и позволява операциите по зареждане, разтоварване и настройка да се извършват в едната зона, докато обработката на профила продължава в другата — дори при различни програми за двете работни зони. Динамичните модели разполагат и със система за позициониране на стягите, независима от каретката по ос X. Това решение позволява позиционирането на стягите да се извършва паралелно с работния цикъл, като напълно елиминира времето за настройка, регулиране, зареждане и разтоварване.

Автоматично позициониране на стягите

Софтуерът на машината може да изчисли правилната позиция за всяка стяга според дължината на детайла и вида обработка, която трябва да бъде извършена. Автоматичният позиционер на стягите върху портала позиционира всяка стяга с максимална прецизност, като избягва ръчни операции и риска от сблъсък по време на обработка. Системата работи напълно безопасно и прави машината лесна за използване дори от оператори с по-малък опит.

Бункер за инструменти

Бункерът за инструменти е голям и бърз и е монтиран директно върху каретката на машината. Страничното му разположение, заедно със специално защитено гнездо, гарантира максимална защита на конусите на инструментодържачите от стружки и случайни удари. Бункерът разполага с 12 позиции за инструменти, включително една позиция, подходяща за диск с диаметър 300 мм, която може да бъде конфигурирана по преценка на оператора. Във всяка позиция на бункера сензор отчита правилното позициониране на инструментодържача, осигурявайки ефективна и безопасна смяна на инструментите.

Шпиндел

Електрошпинделът с мощност 8,5 kW и инструментодържач HSK63F позволява извършване дори на тежки обработки с отлични, бързи и прецизни резултати. Движението на електрошпиндела по ос A осигурява въртене от 0° до 180°, което позволява обработка на 3 страни на профила без необходимост от повторното му позициониране. Като опция се предлага електрошпиндел с мощност 11 kW и енкодер за твърдо резбонарязване.

Ъглова обработваща глава за диск (опция)

Бункерът за инструменти върху каретката може да побере 2 ъглови обработващи глави. Чрез ъглова обработваща глава с два 90° изхода е възможно да се извършват обработки и по челата на профилите. Ъгловата обработваща глава с диск 300 мм позволява рязане и отделяне на детайла, като дава на този 4-осен обработващ център възможности, близки до тези на висок клас 5-осна машина. Функцията за рязане и отделяне не е възможна при паралелна обработка на два профила.

Стяги

Добре оразмерен модул със стяги, способен да гарантира правилно захващане на профили, включително с големи размери, от алуминий, стомана, PVC и леки сплави. Възможно е монтиране на специални контраблокове за адаптиране към профили със специфични форми, което прави машината изключително универсална. Като опция модулът със стяги се предлага във версия с двойно притискащо устройство за обработка на два профила паралелно.

Допълнителни стяги (опция)

При необходимост е възможно да се монтират допълнителни стяги извън стандартното оборудване на машината. По този начин се осигурява перфектно захващане на профили или секции от профили дори при по-сложни случаи, свързани с броя, размерите или видовете профили, които трябва да бъдат обработвани. Освен това допълнителните стяги осигуряват по-голяма гъвкавост при позиционирането им според дължината на детайлите и вида обработка, която трябва да се извърши.