TKE 954F
4-осен CNC обработващ център с подвижен портал, предназначен за пробиване, фрезоване и нарязване на резби под всякакъв ъгъл от -90° до +90° върху профили и плочи с дебелина до 10 mm, когато са изработени от алуминий, леки сплави и PVC, и до 2 mm, когато са изработени от стомана. Подвижната част на машината се състои от портал с двойно задвижване върху високопрецизна рейка.
Локалната защитна кабина, изработена от технополимер, е проектирана така, че да осигурява оптимална функционалност, достъпност, шумоизолация и осветеност, като същевременно отговаря на изискванията за безопасност и ергономичност. Големите остъклени повърхности позволяват на оператора да наблюдава извършваните операции по обработка, както и лесен достъп при почистване и поддръжка. Вътрешността на кабината осигурява отвеждане на стружките към събирателната система, разположена в основата. Електрошпинделът с мощност 11 kW позволява извършване на операции по обработка, включително тежки обработки, с оптимални резултати по отношение на скорост и прецизност.
Бункерът за инструменти с 13 позиции, интегриран в подвижния портал, разполага с две специални позиции — едната за диск с максимален диаметър 250 mm, а другата за ъглова обработваща глава. Машината разполага с два различни режима на работа: първият, в режим с една работна зона, позволява обработка на цели профили с максимална дължина 7 или 9 m в една работна зона; вторият, в двоен режим на обработка, позволява обработка на няколко детайла в двете различни работни зони. При версията със система за преместване на стягите по осите H и P машината може да се използва в динамичен тандемен режим на обработка; този режим позволява свеждане на престоя на машината до минимум, тъй като стягите могат да се настройват автоматично, паралелно с работните операции на шпиндела в противоположната работна зона.
TKE 954F е оборудвана с лазерен скенер, който позволява изключително прецизен и усъвършенстван контрол на предния достъп до машината, като повишава стандартите за безопасност и интерфейс оператор/машина. В двоен режим на обработка лазерният скенер позволява програмиране на асиметрични работни зони по ос X, така че да могат да се обработват детайли с различни размери чрез използване на 4 различни настройки, с цел повишаване на оперативната гъвкавост на машината.
Технически данни

| A | X | Y(a) | Z | |||
| TKE 954-7 |
единичен режим |
130 |
7.260 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
130 |
3.070 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
130 |
1.320 ÷ |
600 |
300 |
||
| TKE 954-9 |
единичен режим |
130 |
9.470 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
130 |
4.170 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
130 |
1.820 ÷ |
600 |
300 |

| D | X | Y(a) | Z | |||
| TKE 954-7 |
единичен режим |
98 |
7.200 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
98 |
3.005 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
98 |
1.255 ÷ |
600 |
300 |
||
| TKE 954-9 |
единичен режим |
98 |
9.410 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
98 |
4.105 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
98 |
1.755 ÷ |
600 |
300 |

| B | C | X | Y(a) | Z | |||
| TKE 954-7 |
единичен режим |
250 |
52,5 |
7.200 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
250 |
52,5 |
3.005 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
250 |
52,5 |
1.255 ÷ |
600 |
300 |
||
| TKE 954-9 |
единичен режим |
250 |
52,5 |
9.410 |
600 |
300 |
|
|
симетричен двоен режим |
250 |
52,5 |
4.105 |
600 |
300 |
||
|
асиметричен двоен режим |
250 |
52,5 |
1.755 ÷ |
600 |
300 |

| E | X | Y(a) | Z | |||
| TKE 954-7 |
единичен режим |
305 |
7.200 |
600 |
170 |
|
|
симетричен двоен режим |
305 |
3.005 |
600 |
170 |
||
|
асиметричен двоен режим |
305 |
1.255 ÷ |
600 |
170 |
||
| TKE 954-9 |
единичен режим |
305 |
9.410 |
600 |
170 |
|
|
симетричен двоен режим |
305 |
4.105 |
600 |
170 |
||
|
асиметричен двоен режим |
305 |
1.755 ÷ |
600 |
170 |
Размери в mm
- Размер, който може да бъде захванат със стяга без стандартни крайни елементи
Използването на ъглов модул с диск Ø300 mm намалява работния капацитет по ос Z до 170 mm при частични срезове върху профила или до 110 mm при пълно отрязване на профила.
Използването на контраблокове за фасадни профили намалява работния капацитет по ос Z до 230 mm.
Внимание: Използването на ъглов модул с диск Ø 300 mm, както и използването на инструмент с размер над 190 mm, създава риск от сблъсък при ръчни движения, дори когато оста Z е позиционирана на максимална височина.
Включено
Опция
Бункер за инструменти
Бункерът за инструментодържачи разполага с 13 позиции, две от които са оразмерени за поставяне на ъглови обработващи глави и дискови фрези с максимален диаметър 250 mm. Разположението на бункера върху портала позволява минимизиране на времето за смяна на инструментите и оптимизиране на работните цикли. Разработено е решение, което отделя гнездата за конусите на инструментодържачите от зоната на обработка, за по-добро почистване на бункера.


Пълна защитна кабина
Локалната защитна кабина е проектирана така, че да предлага оптимална функционалност, достъпност и осветеност, като същевременно отговаря на изискванията за безопасност и ергономичност. Иновативният и изчистен дизайн прави машината уникална и лесно разпознаваема. Големите остъклени повърхности позволяват на оператора да наблюдава извършваните операции по обработка, а широкият достъп до вътрешните зони улеснява почистването и поддръжката. Вътрешната структура оптимизира отвеждането на стружки и отпадъци към долната част, като опростява поддръжката и почистването на всички деликатни компоненти.
Електрическа глава
Електрошпинделът с мощност 11 kW в режим S1 и енкодер е подходящ за особено тежки обработки и твърдо резбонарязване. Инструментодържачът HSK-63F и водното охлаждане с чилър позволяват извършване дори на тежки обработки, типични за индустриалния сектор. Движението на електрошпиндела по ос A осигурява въртене от -90° до +90°, което позволява обработка от 3 страни на профила без необходимост от препозициониране.


Управление Fanuc
Управлението FANUC от серия 32i е идеално за управление на сложни машини като TKE954F, която разполага с високоскоростни множество оси и траектории за прецизна обработка. Иновативният хардуер и софтуер на продукта осигуряват оптимална производителност, прецизност и качество на повърхността. Големият обем SRAM памет позволява по-гъвкава конфигурация на опционалните функции и осигурява повече пространство за функции за персонализация.
Лазерен скенер
Защитата на оператора е поверена на система за наблюдение на работната зона с лазерен скенер. Тази интелигентна система за контрол, заедно с липсата на фиксирани ограничители в центъра на машината, е особено полезна при двоен режим на работа, тъй като позволява управление на двете работни зони с променлива конфигурация, включително асиметрична, като те могат да се програмират според конкретната задача. Машината е едновременно безопасна и гъвкава, подходяща за различни производствени изисквания.


Двойно притискащо устройство върху пневматична стяга (опция)
Благодарение на широката работна зона по ос Y, машината може да бъде оборудвана така, че да позиционира, базира и захваща два профила паралелно в стягите, като обработва и двата профила в един работен цикъл. Това позволява значително намаляване на времето за обработка. Извършването на операции по пробиване и фрезоване по вътрешните страни чрез ъглова обработваща глава изисква предварителна проверка за приложимост.