TKE 955
5-осен CNC обработващ център с подвижен портал, предназначен за пробиване, фрезоване и нарязване на резби под всякакъв ъгъл от -90° до +90° върху профили и плочи с дебелина до 10 mm, когато са изработени от алуминий, леки сплави и PVC, и до 2 mm, когато са изработени от стомана. Подвижната част на машината се състои от портал с двойно задвижване върху високопрецизна рейка. Локалната защитна кабина, изработена от технополимер, е проектирана така, че да осигурява оптимална функционалност, достъпност, шумоизолация и осветеност, като същевременно отговаря на изискванията за безопасност и ергономичност.
Големите остъклени повърхности позволяват на оператора да наблюдава извършваните операции по обработка, както и лесен достъп при почистване и поддръжка. Вътрешността на кабината осигурява отвеждане на стружките към събирателната система, разположена в основата. Електрошпинделът с мощност 11 kW позволява извършване на операции по обработка, включително тежки обработки, с оптимални резултати по отношение на скорост и прецизност. Бункерът за инструменти, интегриран в подвижния портал, може да побере 10 инструмента; втори бункер разполага с две специални позиции за диск с диаметър 400 mm и втори диск с диаметър 180 mm.
Машината разполага с два различни режима на работа: първият, в режим с една работна зона, позволява обработка на цели профили с максимална дължина 7 или 9 m в една работна зона; вторият, в тандемен режим на обработка, позволява обработка на няколко детайла в двете различни работни зони. При версията със система за преместване на стягите по осите H и P машината може да се използва в динамичен тандемен режим на обработка; този режим позволява свеждане на престоя на машината до минимум, тъй като стягите могат да се настройват автоматично, паралелно с работните операции на шпиндела в противоположната работна зона.
TKE955 е оборудвана с лазерен скенер, който позволява изключително прецизен и усъвършенстван контрол на предния достъп до машината, като повишава стандартите за безопасност и интерфейс оператор/машина. В тандемен режим на обработка лазерният скенер позволява програмиране на асиметрични работни зони по ос X, така че да могат да се обработват детайли с различни размери чрез използване на 4 различни настройки, с цел повишаване на оперативната гъвкавост на машината.
Технически данни
1F = обработка от 1 страна 5F = обработка от 5 страни
| A | B | X1 | Y1 (a) | Z1 (d) | X2 | Y2 (a) | Z2 (d) | |||
| TKE 955 - 7 |
единичен режим |
60 | 130 | 7.150 | 600 | 300 | 6.900 | 520 | 300 | |
|
асиметричен |
LH |
60 | 130 | 1.330 ÷ 4.780 |
600 | 300 | 1.030 ÷ 4.480 |
520 | 300 | |
|
асиметричен |
RH |
60 | 130 | 4.780 ÷ 1.330 |
600 | 300 | 4.480 ÷ 1.030 |
520 | 300 | |
|
симетричен двоен режим |
LH |
60 | 130 | 3.050 | 600 | 300 | 2.750 | 520 | 300 | |
|
симетричен двоен режим |
RH |
60 | 130 | 3.050 | 600 | 300 | 2.750 | 520 | 300 | |
| TKE 955 - 9 |
единичен режим |
60 | 130 | 9.250 | 600 | 300 | 9.000 | 520 | 300 | |
|
асиметричен |
LH |
60 | 130 | 1.870 ÷ 6.430 |
600 | 300 | 1.570 ÷ 6.130 |
520 | 300 | |
|
асиметричен |
RH |
60 | 130 | 6.430 ÷ 1.870 |
600 | 300 | 6.130 ÷ 1.570 |
520 | 300 | |
|
симетричен |
LH |
60 | 130 | 4.150 | 600 | 300 | 3.850 | 520 | 300 | |
|
симетричен |
RH |
60 | 130 | 4.150 | 600 | 300 | 3.850 | 520 | 300 | |
|
Обработваемо сечение с диск Ø 400 mm (c) |
(включително отрязване от суров профил) |
90° | 350 | 110 | 350 | 110 | ||||
|
Обработваемо сечение с диск Ø 400 mm (c) |
(включително отрязване от суров профил) |
45° | 350 | 90 | 350 | 90 |
Размери в mm
(a) размер, който може да бъде захванат със стяга без стандартни крайни елементи
(b) двоен режим на работа в две различни работни зони, управлявани чрез лазерен скенер
(c) изисква комплект контраблокове за обработка на фасадни алуминиеви профили
(d) използването на контраблокове за фасадни профили намалява работния капацитет по ос Z до 230 mm
(**) размерите на профила са намалени спрямо стандартния работен капацитет; не може да се използва, когато са заредени два паралелни профила
Включено
Опция
Бункер за инструменти
Бункерът за инструментодържачи разполага с 10 позиции от страната на оператора и допълнителен бункер с две позиции за дискове Ø400 и Ø180 mm, разположен от задната страна. Разположението на бункера върху портала позволява минимизиране на времето за смяна на инструментите и оптимизиране на работните цикли. Гнездата за конусите на инструментодържачите са отделени от зоната на обработка, което улеснява почистването на бункера.
Стяги и динамичен тандемен режим
Модулът със стяги осигурява правилно и безопасно захващане на големи профили от алуминий, стомана и леки сплави. Конструкцията на стягите, и по-специално широкият ход по ос Y, позволява обработка на големи профили, като отговаря на типичните изисквания на индустриалните приложения и производството на врати. Всеки модул със стяга може да бъде конфигуриран с двойно притискащо устройство за обработка на два паралелни профила. Във версия HP позиционирането на стягите се управлява чрез допълнителни CNC оси. В динамичен двоен режим на работа CNC управлението едновременно управлява движението на стягите и на подвижния портал в двете отделни работни зони, което позволява значително повишаване на производителността.
Пълна защитна кабина
Локалната защитна кабина е проектирана така, че да предлага оптимална функционалност, достъпност и осветеност, като същевременно отговаря на изискванията за безопасност и ергономичност. Иновативният и изчистен дизайн прави машината уникална и лесно разпознаваема. Големите остъклени повърхности позволяват на оператора да наблюдава извършваните операции по обработка, а широкият достъп до вътрешните зони улеснява почистването и поддръжката. Вътрешната структура оптимизира отвеждането на стружки и отпадъци към долната част, като опростява поддръжката и почистването на всички деликатни компоненти.
Електрическа глава
Електрошпинделът с мощност 11 kW в режим S1, с инструментодържач HSK-63F и енкодер за тежки обработки и твърдо резбонарязване, както и водно охлаждане с чилър, позволява извършване дори на тежки операции по обработка, типични за индустриалния сектор. Въртенето на електрошпиндела по осите A и C позволява обработка от 5 страни на профила без необходимост от препозициониране.
Лазерен скенер
Защитата на оператора е поверена на система за наблюдение на работната зона с лазерен скенер. Тази интелигентна система за контрол, заедно с липсата на фиксирани ограничители в центъра на машината, е особено полезна при двоен режим на работа, тъй като позволява управление на двете работни зони с променлива конфигурация, включително асиметрична, като те могат да се програмират според конкретната задача. Машината е едновременно безопасна и гъвкава, подходяща за различни производствени изисквания.
Принтер за етикети (опция)
Индустриалният принтер за етикети позволява всеки отрязан профил да бъде идентифициран чрез данни от списъка за рязане. Освен това отпечатването на баркод улеснява разпознаването на самия профил, което е особено полезно при последващи етапи на обработка на обработващи центрове или на асистирани монтажни линии.